目前聚合物淬火劑由于具有環(huán)保、技術(shù)和成本方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，其應(yīng)用越來越大量，已占整個(gè)熱處理淬火介質(zhì)的２０％，而應(yīng)用比較重要廣的當(dāng)屬PAG--聚烷撐乙二醇。PAG為中性非離子型聚合物，為環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚物。其冷卻能力介于水和油之間。可使其冷卻能力接近或稍大于水或使其冷卻能力非常接近于油。可成為以水代油的淬火介質(zhì)。

       然而淬火液處理在使用過程中極易出現(xiàn)腐敗發(fā)臭。PH降低、循環(huán)不夠、存在染油、配液用水質(zhì)量不高、產(chǎn)品質(zhì)量不高、空氣中的細(xì)菌、外來雜屑等都是淬火液腐敗處理的原因。水和油不同，聚合物淬火劑富含有機(jī)養(yǎng)料。 眾所周知，凡是有水、空氣和養(yǎng)分的情況下，生命就可能繁衍，所以聚合物淬火劑系統(tǒng)容易滋生細(xì)菌。尤其是又長時(shí)間未使用尤其在炎熱的夏季。尚沒有一種殺菌劑能夠保證受污染的淬火液處理在長期停用的情況下不腐敗變質(zhì)。

       淬火液在變質(zhì)過程中，由于細(xì)菌的滋生會(huì)使溶液的ｐＨ值降低及可能消耗介質(zhì)中的防銹劑，從而降低溶液的防銹性能。同時(shí)常產(chǎn)生難聞的異味，影響作業(yè)環(huán)境；并且危害操作者的身體健康，例如刺激操作者的皮膚可能產(chǎn)生皮炎等。還可能堵塞過濾系統(tǒng)（真菌或霉菌），影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

       對(duì)于淬火液處理比較重要的冷卻性能，試驗(yàn)證明發(fā)黑發(fā)臭都不影響淬火液的處理冷卻特性，也不影響用折光儀，粘度法以及真實(shí)濃度法測(cè)量的濃度度。淬火液是否發(fā)黑發(fā)臭也不能作為衡量品質(zhì)好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。淬火介質(zhì)比較重要的是其性能的穩(wěn)定性。目前淬火液主要從殺菌、調(diào)整PH、清理系統(tǒng)、檢查配備用水菌含量、日常維護(hù)等5個(gè)方面進(jìn)行處理。