淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油分為通用淬火油，和專用淬火油。通用淬火油分為NH真空，NH超速光亮，NH等溫，NH快速光亮淬火油。專用淬火油包含著軸承，緊固件，曲軸，手動工具等淬火油。 采用進口二次加氫石蠟基潤滑油為基礎(chǔ)油，添加進口催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑，經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。該淬火油芳烴含量低，飽和烴含量高，具有較低的飽和蒸汽壓；該淬火油經(jīng)二次加氫深度精制，非理想組分含量低，粘度指數(shù)高，具有良好的熱安定性和氧化安定性；該淬火油餾分窄，易揮發(fā)的輕組分少、具有較高的開口閃點，揮發(fā)低。

       淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油分為通用淬火油，和專用淬火油。通用淬火油分為NH真空，NH超速光亮，NH等溫，NH快速光亮淬火油。專用淬火油包含著軸承，緊固件，曲軸，手動工具等淬火油。

       淬火油具備的特性

       1、良好冷卻性能

       冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。

       2、高閃點和燃點

       淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。

       3、良好安定性

       淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

       4、低粘度

       油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。

       5、水份含量低

       油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定 淬火油中的含水量不超過0.05%。

       6、其他特性

       除了上述特性外，淬火油還應(yīng)無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。

       其他相關(guān)介紹

       所有淬火油在使用中都會受到污染。污染有的來自外部，屬于外部污染；也有的來自淬火油自身的變化產(chǎn)物，屬于自身污染。外部污染有水分和灰塵，水分可通過定期加熱脫水蒸發(fā)；自身污染為淬火油分子裂解和聚積，可通過定期檢測確定其冷卻性能的穩(wěn)定性，補充淬火油改性添加劑延長其氧化誘導(dǎo)期。

       淬火油冷卻性能測試周期：3～6個月    提供1KG（L）油樣

       淬火油定期脫水和氣體周期：3個月     在攪拌狀態(tài)下加熱至100℃，保持1小時

       淬火油改性添加劑補充周期：正常使用和補充淬火油，可免于添加劑維護；淬火油使用溫度高，補充量少，須定期（12個月）檢測其酸值變化，確定是否采用添加劑維護。