等溫鹽浴淬火生產(chǎn)線簡介：

       （即貝氏體化等溫鹽浴淬火生產(chǎn)線），由自動上料機、振動布料機、加熱爐、鹽浴槽、清洗機、干燥爐、自動出料裝置等組成。

       主要用途：

       主要用于鏈條、彈簧等小型零件的連續(xù)式鹽浴等溫淬火處理。

       貝氏體化等溫鹽浴淬火生產(chǎn)線技術(shù)特點

       1、整條生產(chǎn)線自動化程度高，除來料、出料需人工干預(yù)，整個熱處理過程全部自動流程。

       2、生產(chǎn)線密封性好、鹽氣蒸發(fā)少、鹽回收效果好，符合排放環(huán)保要求。

       3、加熱爐入口開口較小，爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，原料氣消耗量較少。

       4、碳勢控制精確，爐氣穩(wěn)定，同時可以實現(xiàn)階梯碳勢控制功能。

       5、溫度、碳勢控制精度高，爐氣穩(wěn)定，可實現(xiàn)階梯碳勢控制。

       6、甲醇系統(tǒng)配置專門的氣化裝置，保證甲醇以氣態(tài)進入爐內(nèi)；豐東專利設(shè)計甲醇滴注裝置，甲醇滴注管道基本不會堵塞。

       7、加熱爐落料區(qū)加熱元件特殊布置，確保工件淬火前溫度，同時可以有效防止落料通道淬火化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的結(jié)晶物附著。

       8、熱爐落料區(qū)特殊設(shè)計，有效避免工件混料。

       9、豐東專利設(shè)計鹽簾，可有效防止淬火有害物質(zhì)進入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)氣氛溫定，同時減少網(wǎng)帶等耐熱鋼件受腐蝕，延長爐內(nèi)耐熱鋼件的使用壽命。

       10、獨特的鹽槽循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，淬火組織及硬度散差非常小。

       11、獨特的鹽槽落料輔助設(shè)計，鹽槽殘料率極低。

       12、清洗系統(tǒng)采用雙液設(shè)計，配備可靠的鹽水濃度測量裝置，保證清洗機清洗效果，同時提高鹽水分離機工作效率。

       13、配備BVH系列多層蒸餾分離式鹽水分離器，結(jié)構(gòu)簡單、分離效率高、安全可靠、維護方便，得到客戶的充分肯定。

       14、采用“PLC+觸摸屏+智能儀表”的控制方式，選配工控機監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）,即使工控機發(fā)生故障時，設(shè)備仍可以正常操作生產(chǎn)。